Konzertmeister an der Hofkapelle zu
Stuttgart,
[* 2] wo er, nachdem er 1842-43 eine Kunstreise nach
Amerika
[* 3] gemacht, 1867 starb.
Anton wurde 1834
Konzertmeister in der königlichen
Kapelle zu
Hannover,
[* 4] in welcher
Stellung er 1852 starb. Beide
Brüder haben
sowohl auf ihren
Reisen als später zur Läuterung des Kunstgeschmacks mit glänzendem Erfolg gewirkt;
namentlich war dies der
Fall in
Paris,
[* 5] wo sie durch den meisterhaften
Vortrag Beethovenscher, Mozartscher und Haydnscher
Quartette
den
Sinn für klassische
Musik im
Publikum weckten.
IhreKompositionen
(Konzerte,
Rondos,
Phantasien etc.) sind weniger gehaltvoll
und tief als dankbar und glänzend. -
Antons Tochter
Sophie Bohrer, geb. 1828, eine ausgezeichnete Pianistin,
ließ sich 1848 in
Petersburg
[* 6] nieder.
Werkzeuge
[* 8] und
Maschinen zur Hervorbringung von Löchern in jedem
beliebigen
Material, namentlich aber in
Metall und
Holz,
[* 9] die durch Drehung und
Druck zur
Wirkung gebracht werden. Das eigentliche
Werkzeug ist der mit
Schneiden versehene Bohrer. Bei den Metallbohrern
[* 1]
(Fig. 1) treten die
Schneiden unter
einem
Winkel
[* 10] (?) zusammen, der entweder kleiner als 180° ist (A und C mit 80-120°, Spitzbohrer) oder gleich 180° (B Zentrumbohrer).
Die bei A und B sichtbaren
Schneidena b sind nach einem
Winkel von 50-80° zugeschärft und gegen die Wand des
Bohrloches zur Vermeidung von
Reibung
[* 11] um den sogen. Anstellungswinkel i geneigt.
Der von beiden Seiten
ab u.
ac her angeschliffene
Bohrer C hat die Eigentümlichkeit, nach beiden Drehrichtungen Spänchen abzunehmen, und heißt daher zweischneidiger Bohrer.
Er dient vorteilhaft nur zum
Bohren kleiner
Löcher. Bei den gewöhnlichen
Holzbohrern
[* 1]
(Fig. 2) ist die
Lage der
Schneiden so gewählt, daß bei der Drehung des Bohrers nur eine
Schneide zum
Angriff gelangt, weshalb auch
die Zentrumbohrer
in der
Regel nur eine
Schneide
(Schaufel ab) nebst einem Vorschneidezahn c besitzen. Damit die
Schneide stets zwischen die
Fasern
greift, läuft sie beim
Bohren in der Längenrichtung des
Holzes fast oder ganz parallel mit der
Achse des
Bohrers, während sie beim Querbohren fast rechtwinkelig dazu steht. Bei der ersten
Gattung liegt übrigens der Anfang der
Schneide oft in der
Achse, weshalb man nach
[* 1]
Fig. 2 unterscheidet: AA Parallelbohrer, B Spitzbohrer, C Zentrumbohrer.
Die Parallelbohrer und Spitzbohrer heißen auch wohl Hohlbohrer, weil sie zur
Aufnahme der Späne rinnenförmig
hohl sind. Von besonders guter
Wirkung sowohl auf
Metall als auf
Holz sind die gewundenen Bohrer, auch
Schrauben- oder Spiralbohrer
genannt, wie sie in
[* 1]
Fig. 3 dargestellt sind. A (Schneckenbohrer),
B und C dienen für
Holz, D für
Metall. Sie
haben den Vorteil, daß sie die Späne an den windschiefen
Flächen aus dem
Loch schaffen und eine äußerst sichere
Führung
in dem
Loch besitzen.
Die zu bohrenden
Löcher werden durch das Ankörnen vorgezeichnet, indem man mit einer kegelförmigen stählernen
Spitze
(Körner)
eine kleine Vertiefung an der
Stelle einschlägt, wo die
Spitze des Bohrers angreifen soll. Um das Anhängen
der Späne an den Bohrer und zu starke Erhitzung desselben zu vermeiden, befeuchtet man das Arbeitsstück mit
Wasser oder
mit schwacher Seifenlösung, besser mit
Öl,
Messing nur mit
Öl,
Kupfer,
[* 12]
Gold
[* 13] und
Silber auch mit
Milch, federharten
Stahl am besten
mitTerpentinöl oder
Erdöl;
[* 14]
Gußeisen und
Bronze
[* 15] werden trocken gebohrt,
Blei
[* 16] bohrt man trocken oder mit
Wasser mit
Holzbohrern. Der Bohrer wird fast immer in ein Bohrgerät gesteckt, welches man auf verschiedene
Weise in
Bewegung
setzt. Die Rollenbohrer
[* 1]
(Fig. 4, A,
B, C) mit sehr kleinem Bohrer besitzen eine
Rolle a, um welche man
¶
die Saite oder Schnur des Drill- oder Fiedelbogens C schlingt, bei dessen Bewegung der Bohrer rotiert, während man ihn mittels
der Spitze c gegen das Arbeitsstück drückt. Zur Aufnahme größerer Bohrer b wird ein Kopfstück e (B) angebracht. Sehr bequem
ist der Drill- oder Druckbohrer
[* 18]
(Fig. 5, A, B), welcher aus einer im glühenden
Zustand schraubenartig gedrehten Stahlstange a oder aus ebenso gedrehtem sogen. Triebstahl vom Querschnitt d besteht, auf deren
steilen Schraubengängen ab eine Mutter m auf und ab bewegt werden kann.
Das eine Ende e der Schraube trägt in einer Hülse
[* 19] den Bohrer, während das andre Ende bei s in der Art in
einem zur Ausübung eines Druckes geeigneten Knopf K steckt, daß die Schraube beim Auf- und Niederschieben der Mutter abwechselnd
nach beiden Richtungen rotiert, während die Schraube durch die Stifte rr am Herausfallen verhindert wird. Dieses höchst bequeme
Bohrgerät ist oft so konstruiert, daß der Bohrer sich kontinuierlich nach einer Richtung dreht. Die größern
Bohrer werden durch Brustleier, Eckenbohrer, Bohrmaschinen und Bohrkurbeln zur Wirkung gebracht, wie sie in
[* 18]
Fig. 6 gezeichnet
sind.
Die Brustleier, Bohrwinde, Draufbohrer A, B besteht aus einem C-förmigen Holz- oder Eisenstück, welches bei b den Bohrer und
oben einen breiten Knopf oder eine Eisenplatte aufnimmt, mit welcher der Arbeiter das Werkzeug gegen die
Brust stützt, um dadurch während des Umdrehens einen gehörigen Druck ausüben zu können. Die Befestigung des Bohrers erfolgt
entweder durch einfaches Einstecken vermittelst einer Angel und Festhalten mittels einer Druckschraube (A) oder einer Feder,
die in eine Kerbe des Bohrers fällt und durch einen Knopf zurückgedrückt wird (D), oder vermittelst
der Holzfedern mit den Nasen (E) oder der Schraube (F). Der Eckenbohrer
[* 18]
(Fig. 6, C) ist eine Abart der Brustleier, bei welcher
der Bohrer in dem Kopf b vermittelst der Handkurbel h, der Zahnräderd e und der Bohrspindel h gedreht wird,
so daß es damit möglich wird, auch an solchen Stellen zu bohren, wo für die Bewegung der Brustleier kein Raum ist. Die Bohrkurbel
wird bei stärkern Arbeitsstücken und deshalb in einem Gestell (Bohrmaschine,
[* 18]
Fig. 7) gebraucht, in welchem sie durch eine
Druckschraube niedergedrückt wird.
Diese Vorrichtungen sind verschieden konstruiert, und man unterscheidet
Wand-, Säulen- und tragbare Bohrmaschinen. Die Ratsche (Bohrratsche, Bohrknarre) besitzt einen Cylinder a, mit dem Sperrrad
b in der von c gebildeten Gabel
[* 18]
(Fig. 8) lose sitzend.
Wenn man nun den Handgriff hin und her bewegt, so dreht sich der Bohrer d doch nur in einer Richtung, weil
ein in der Gabel befindlicher Sperrkegel e bei der Rückwärtsbewegung über die Zähne
[* 20] des Sperrrades hinweggleitet, bei der
Vorwärtsbewegung aber eingreift und dadurch den Cylinder und den Bohrer dreht. Die Spitze derSchraube f stützt sich beim Gebrauch
gegen einen festen Gegenstand, und man dreht die Schraube nach Maßgabe des Eindringens des Bohrers, damit
derselbe stets unter starkem Druck arbeitet. Auf der Drehbank
[* 21] benutzt man Bohrer, indem man sie an der Drehbankspindel einspannt
und die Arbeit innen in gerader Richtung allmählich nähert, oder so, daß die Arbeit mit der Spindel umläuft, während der
Bohrer nur in der Richtung seiner Achse vorgeschoben wird. Eine solche Vorrichtung macht den Übergang zu
den eigentlichen Bohrmaschinen, von welchen man Loch-, Kanonen- und Cylinderbohrmaschinen zu unterscheiden hat.
Bei den Lochbohrmaschinen steht der Bohrer gewöhnlich senkrecht und wird mit der Spindel, in der er steckt, durch Räderwerk
oder Treibriemen gedreht, zugleich aber mittels eines Mechanismus auf die von einem Tisch getragene oder
in einen Schraubstock
[* 22] eingespannte Arbeit herabgedrückt; bisweilen wird die letztere aber auch mit dem Bohrtisch allmählich
gehoben. Die Figuren 1, 2 und 3 der Tafel stellen eine größere, vollkommen selbstthätige Metallbohrmaschine dar.
Bei derselben wird die Bohrspindel a von einer mittels der Stufenscheibe
[* 23] S bewegten horizontalen Welle nicht
direkt gedreht, sondern ist mit einem Stifte derartig in eine Nute der durch die konischen Zahnräder 5 und 6 angetriebenen,
bei d d gelagerten Hülse b gesteckt, daß sie wohl die Drehbewegung derselben mitmacht, jedoch in der Längsrichtung ganz
unabhängig von dieser verschoben werden kann. Die Verschiebung wird durch folgenden Mechanismus hervorgebracht
(in
[* 18]
Fig. 3 im vergrößerten Maßstab
[* 24] dargestellt). Das dünne obere Ende
¶